“降温情况良好，秋分已过，要为冬季用电高峰期做好运行保障准备。”9月27日，±800千伏雅砻江换流站技改工作如火如荼进行中，国网四川电力送变电公司技术攻关小组成员黄思奇再次测试阀外水循环系统，向小组工作群汇报参数。

据悉，送变电公司创新采用阀外风冷喷淋装置为水循环系统降温，是为有效解决±800千伏雅砻江换流站在极端天气或大负荷情况下出现换流阀运行效率降低的问题。该系统运用后，预计提升循环效率35%，间接提升换流站运行效率27%，为投运后提升送电效率打下坚实基础。

不仅如此，技术攻关小组还在换流阀的安装上下足功夫。换流阀是换流站核心电气设备，其安装精度要求极其严格。送变电公司组织攻关专家采取“高级定制”手段，对换流阀“量身定做”专用安装工具——数显力矩扳手，精准管控每颗螺栓力矩值，有效打击螺栓力矩因个体迥异下带来的安装精度痛点。装备革新后，1层阀模块组件安装效率提升62.50%，间接促进每座阀塔施工时间减少75%、节约直接施工成本16万元。雅砻江换流站共计24座阀塔，直接节约施工成本384万元，阀厅安装总工期缩减43%。

此外，换流站设备焊接量大，加强孔多，传统方式下根管母打孔定位需10分钟，阀厅管母线打孔定位总工时需30个小时。面对技术难题，该公司持续推进标准化制度建设和系统化专业知识培训，培养出新基建施工复合型人才团队，利用“两点一线”原理，创新研发“可变径+四爪式”打孔定位模具，有效消除管母线安装人为管控低效难题。该项技术创新还取得了实用新型专利证书。

在“新团队+新技术”双重作用下，管母打孔定位时间降低至1分钟，阀厅管母线打孔定位总工时仅需3小时，效率提升90%，且精度达到100%。间接缩减管母线安装分项工程工期45%，节约直接施工成本80万元。

±800千伏雅砻江换流站是送变电公司通过健全项目创新体系而获益的工程之一。据悉，该公司目前11个大型在建工程均按季开展项目创新评价，围绕资源、支撑、产出等6个维度量化技术创新成效，在苏洼龙等重点工程针对性调配技术人员680人次、机具装备950余台次。同时，该公司多次开展特高压交直流输电技术创新研讨，完善换流变升高座吊装技术等工艺工法12项，形成新型打孔定位模具等科技创新成果47项，多措并举助推工程建设质效提升。