10月2日，世界首条±1100千伏特高压直流输电线路工程带电，接下来将逐步升压运行。

　　据悉，±1100千伏吉泉线是“疆电外送”的第2条特高压输电工程。其中，由国网四川电力送变电建设有限公司承建的甘2标段途径瓜州、玉门两县市，线路全长141千米，铁塔277基，与已投运的±800千伏天中线、祁韶线并排行径，涉及兰新高铁、连霍高速公路、750千伏、330千伏线路等多次高安全风险跨越施工，施工难度极大，管控极具挑战性。

　　建设过程中，四川送变电有限公司在各级领导的关怀下，以创“国优精品工程”的目标，按照“样板引路、示范先行”的工作思路，全面推行精益化、标准化现场管理，全面保障工程建设安全、高效推进，在全线各标段中起着“样板引领”作用。

　　精益化保障现场安全

　　四川送变电有限公司超前谋划，科学组织，充分投入各项施工资源，确保现场安全、质量、技术管控措施落实到位。依托二维码云盘项目管理技术，建立综合数据平台，集成现场人员、机械、设备、材料、环境等信息数据，对工程现场实施精准管控；同时，提前研判，做好各方协调对接，保障工程建设安全、有序推进。

　　针对河西走廊大风区组塔、兰新铁路、连霍高速公路跨越以及临近带电的天中、祁韶线架线等高风险作业点，该公司严格执行方案专家评审、作业施工单基策划等制度程序，强化日常现场巡查，加强人员、机具、材料的安全强制性管控措施，对重要风险点安排专人蹲点监护，确保施工过程安全可控。与此同时，结合事故通报，深入现场开展隐患排查、反违章、防倒塔等专项行动，切实履行安全生产主体责任，以措施落实、制度落实、责任落实“三大利刃”，筑牢施工现场安全防线。

　　机械化全面提升质效

　　工程开工以来，该公司组织多批技术专家赴现场查勘，全面分析地形地貌、运输条件、作业环境等因素，因地制宜确定施工方案，从基础开挖、铁塔组立、到架线施工采用全过程机械化施工。　　

　　基于戈壁滩施工特点，该公司抽调30余名特高压施工技术骨干组成攻坚团队，专研适应戈壁的基础、组塔、放线“全过程机械化施工”方法，成功实现多吨位吊车配合500吨级流动式起重机组立110米高塔。大吨位吊车整段起吊的最大吊达到10-12吨，是传统内悬浮抱杆施工最大起重量的6倍，同时成功解决传统施工方法进位困难、高空作业量大、易受大风扰动等缺点，大幅提高了施工效率，降低了安全风险。

　　不仅如此，吊车流水作业组立单基铁塔平均耗时5-7天，相比传统方式工期缩短近一半，铁塔组立分部工程工期缩短了近40天。“我们仅用110天，在酷热的高原戈壁中完成了3.3万吨铁塔的组立施工，创造了特高压组塔效率方面的新突破。”项目总工蓝宏用数据说话。

　　人性化战胜严酷戈壁

　　“3月刚来时，现场还被皑皑大雪覆盖，气温在零下10度以下，风吹在脸上简直就像刀割一样，吹得人站都站不稳。尽管从头到脚全副武装，到现场呆不到10分钟，就被直接冻回板房里面烤火了。”“可你看现在，鸡蛋放在地上，5分钟就熟透了，这地表温度起码有80度。”2018年7月，一位被烈日晒得黢黑的施工人员笑着说起了不到半年内遭遇的“冰火两重天”。说罢，他卷起裤腿，指着自己像“蛇蜕皮”一样的小腿叮嘱新来的同事，“戈壁滩上的风沙和地下水都对皮肤具有腐蚀性，要注意防护。”

　　吉泉线甘2标段地处河西走廊，工程沿线气候、地形地质条件复杂，冬季极寒、大风，夏季酷热、干旱，戈壁、沙漠等特殊地形内含强腐蚀盐渍土、湿陷性黄土，给现场施工带来不便，也给作业人员健康保障带来诸多隐患。面对极寒、酷热，该公司合理调整施工时间，根据当地气候天气和每日气温变化，抓住黄金时段加速推进施工。同时，项目部为每一位施工人员配备了冬季防寒服、防寒帽，夏季防暑降温、酷晒防护用品以及能有效隔离腐蚀性地下水的防护服，确保全体参建人员人身安全、身体健康。

　　创新示范建精品工程

　　该公司高度重视施工工艺，在施工过程中广泛应用新技术、新工艺、新设备，努力提升施工技术水平，以过程控制为核心，突出过程创优和持续改进，不断摸索“技术创新”道路，在工程中先后应用“覆塑高分子防水模板基础浇筑”“智能点滴基础养护装置”“吊车组塔施工”“可拆卸式跨越架+绝缘悬索桥封网技术”等创新工艺，以前沿技术、精湛工艺全面推行标准化管理，形成了指导性强、可操作性好的流水化作业及管理流程，在线路全线起到了示范引领作用，受到了业主以及上级的一致好评。

　　工程链接：吉泉±1100千伏特高压直流输电工程总投资407亿元，是国家“西电东送”战略重点工程，是目前世界上电压等级最高、输送容量最大、输电距离最远、技术水平最高的特高压输电工程。工程投运后，每年可向华东地区输送电量660亿千瓦时，减少煤炭运输3024万吨，减排烟尘2.4万吨、二氧化硫14.9万吨、氮氧化物15.7万吨，将有力促进长三角区域大气污染防治目标的实现。(牟硕)

　　信息来源：国网四川电力送变电建设有限公司